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연삭기의 특징 및 개발 동향

2016.08.28 08:34

com4uinc 조회 수:444

(1) 평면연삭기와 원통연삭기
최근에는 플랫 패널 등의 대형화에 동반하여 대형 평면연 삭기가 개발되고 있는데, 공작기계 베드 등의 크라우닝 가 공이 가능한 문형 초정밀 연삭기 등이 있다. 또한 오토 팰릿 체인저가 있는 복합 초정밀 문형 평면연삭기도 개발되고 있 다. 이 연삭기의 특징은 숫돌의 자동 교환과 기상 계측장치 를 탑재함으로써 크라우닝 가공과 함께 정도 2μm 이하의 평 행·평면연삭이 가능한 것이다.
원통연삭기나 캠 샤프트 연삭기 등의 특징은 고정도화와 복합화이다. 공작물 외경 연삭, 단면 연삭 및 내면 연삭을 원 척으로할수있는초정밀복합다목적원통연삭기이 개발되 고 있다. 이들의 연속 연삭이나 동시 연삭을 함으로써 고정 도로 단시간의 가공이 가능하다.

(2) 센터리스 연삭기
센터리스 연삭기에서도 최근에는 자동화나 다기능화가 추 진되고 있다. 현재 스루 피드 연삭에서 세팅 작업을 자동화한 센터리스 연삭기가 개발되고 있다. 이 연삭기에서는 연삭 숫 돌측의 슬라이드 제어기구와 블레이드의 상하방향 조정기구 가이용되고있으며, 공작물의직경이변화하여도안내판이나 스위블의조정이불필요하여세팅작업의절감이가능하다.
또한 센터리스 연삭을 베이스로 하여 공작물의 외경과 내 경을 동시에 가공할 수 있는 내외경 동시 연삭기가 개발되고 있다. 이 연삭기의 경우, 공작물을 척킹하지 않고 내외주를 연삭할 수 있으므로 외주면에 대한 내주면의 동심도가 양호 하며 또한 휨이 잘 발생하지 않는 특징이 있다.

(3) 내면연삭기
최근 내면연삭기의 공간절감화와 복합화가 급속도로 추 진되고 있다. 연삭기의 정면폭이 좁아 공간절감이 가능하고, 기계 부품의 경박단소화나 다품종 소량생산에 대응할 수 있 는 플렉시블한 연삭기가 개발되고 있다. 또한 내면 연삭이 가능한 입형 복합연삭기가 개발되고 있다. 이 연삭기에는 내 경용과 외경용의 2가지 휠 헤드가 탑재되고 있으며, 원 척으 로 공작물의 내경, 외경 및 단면의 복합가공이 가능하고 고 정도화와 고능률화가 도모된다.

(4) 성형연삭기
최근의 성형연삭기 특징은 고정도화와 고능률화가 동시에 추진되고 있다는 점이다. 그 일례로 나사 연삭이 있다. 사출 성형기에 사용되는 인젝션 스크류, 압출기 스크류 및 대경· 고부하 볼나사 등의 고능률 가공을 목적으로 한 스크류 중연 삭기가 개발되고 있다. 이 연삭기의 특징은 중연삭이 가능하 며, 이 연삭기를 이용함으로써 기존 연삭과 비교하여 가공 시 간이1/3 이하로단축되고러닝코스트도대폭으로절감된다.
또한 CNC 기어 성형연삭기의 경우, 동시 5축 제어로 성 형 숫돌에 의한 3차원 치면 수정 연삭이 가능한 소프트웨어 를 탑재하고 있다. 이 소프트웨어를 이용함으로써 치면 수정 연삭의 3차원 형상 자유도가 비약적으로 향상된다.

(5) 프로파일 연삭기
전자 부품의 경박단소화 경향으로 인해 금형 부품이나 특 수공구의 고정도화와 미세화가 추진되고 있다. 기존 프로파 일 연삭기는 투영기를 이용한 아날로그 계측에 의해 윤곽 수 정을 하고 있었지만, 최근 CCD 카메라를 이용한 디지털 자 동 계측과 수정가공이 가능한 기종이 개발되어 거친가공에 서 다듬질가공까지의 연속 운전이 가능해지고 있다.
또한 보통의 프로파일 연삭에서는 거친연삭과 다듬질연 삭용의 숫돌이 필요하며, 숫돌 교환에 의해 형상 정도와 면 품위가 저하한다. 무엇보다 다이아몬드 소결체의 연삭에 있 어 문제가 된다. 이 문제를 해결하기 위해 전축 리니어 모터 구동의 더블 헤드 마이크로 프로파일 연삭기가 개발되었다. 이 연삭기에는 CCD 카메라가 탑재되어 있으며, 자동 계측 과 화상처리에 의한 보정 연삭을 함으로써 무인자동화에 대 응하고 있다.

(6) 공구연삭기
메디컬이나 일렉트로닉스 분야에서는 구성 부품의 정밀, 미세 형상화에 대응하여 절삭공구도 고성능화가 요구되고 있다. 그리고 이들 분야에 대한 다이아몬드 소결체의 적용이 기대되고 있는데, 이들 다이아몬드공구 연삭을 위한 고정밀 CNC 다이아몬드 공구연삭기가 개발되고 있다. 이 연삭기는 숫돌 축상에 마운트된 2축 제어의 드레싱 시스템을 탑재하 고 있다. 그리고 자동 측정과 자동 보정을 일체화하여 항상 드레싱을 하면서 다이아몬드공구를 목표로 하는 치수, 정도 에 도달할 때까지 전자동으로 연삭하는 것이다. 이와 같이 공구 연삭의 분야에서도 자동 측정과 보정 연삭에 의한 고정 도화와 자동화가 추진되고 있다.

이상으로 연삭기의 발전 과정과 최근 개발되고 있는 연삭 기의 특징에 대해서 다루어 보았다. 형상·치수 정도, 표면 조도의 추구에 그치지 않고 고속·고능률화, 저코스트화, 환 경에 대한 배려 등 시대의 요구에 대응하여 연삭기와 연삭가 공 기술은 발전해 왔으며, 오늘날 하이테크 산업에 없어서는 안 되는 기술로서 자리잡았다.

 

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